常見(jiàn)防銹油種類(lèi)介紹
顧名思義有防銹功能的油就是防銹油，這種有主要用于機(jī)械產(chǎn)品防銹以及部分金屬加工防銹操作，在國(guó)內(nèi)常常會(huì)用到以下幾種防銹油：
置換型防銹油：主要成分為磺酸鹽的防銹油根據(jù)置換反應(yīng)達(dá)到防銹效果；
溶劑稀釋型防銹油：屬于有揮發(fā)性新的石油溶劑，若是在常溫可以進(jìn)行溶劑稀釋?zhuān)?br/>封存防銹油：用于工序間防銹、長(zhǎng)期封存，具有不免去清洗步驟的功能；
乳化型防銹油：涂布于金屬表面待水蒸發(fā)后可形成保護(hù)油膜；
防銹潤(rùn)滑兩用油：于需要潤(rùn)滑或密封的系統(tǒng)；
防銹脂：有點(diǎn)像凡士林的軟膏狀物。
防銹油究竟要怎樣發(fā)展
防銹油的防銹效果是與環(huán)境的因素有很大的影響，以及工件的本身質(zhì)量有關(guān)系，要把防銹油當(dāng)作全能的是不切實(shí)際的。
為了適應(yīng)多變的市場(chǎng)，防銹油要求的不斷提高，就要設(shè)計(jì)創(chuàng)新出多功能的防銹油，除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，這就需要設(shè)計(jì)人員了解金屬制品防護(hù)和使用。低粘度性，在完成功能上的研發(fā)，還要滿(mǎn)足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低油的粘度，就可以降低油的厚度，節(jié)約環(huán)保的目的。
防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅(jiān)硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時(shí)，隨時(shí)均可用將防銹油膜清洗，此為有別于性防銹用的防銹漆。
大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其它有害氣體等作用于金屬表面引起電化學(xué)作用的結(jié)果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的因素隔絕(即將金屬表面保護(hù)起來(lái))，就可以達(dá)到防止金屬大氣銹蝕的目的。脫水防銹油包裝技術(shù)就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。脫水防銹油的包裝方法：
1、將涂好脫水防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑汽油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋?zhuān)瑒t停留時(shí)間應(yīng)相對(duì)延長(zhǎng))或用熱風(fēng)干燥，然后再包裝。
2、包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來(lái)包裝。包裝時(shí)，涂苯甲酸鈉的一面應(yīng)朝內(nèi)。
3、對(duì)于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個(gè)工件遮蓋起來(lái)，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。

防銹油使用注意事項(xiàng)
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和添加劑等組成。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應(yīng)該及時(shí)清理干凈。在必要時(shí)可以使用油污清洗劑來(lái)反復(fù)清洗，若原來(lái)的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會(huì)影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒的過(guò)程中，不可避免的會(huì)帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。
如果油的粘度較高，那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來(lái)保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因?yàn)檫@樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油，還應(yīng)該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應(yīng)該做得比使用新油槽時(shí)更一些。

防銹油是我們生活中應(yīng)用的比較多，我們給大家介紹的是防銹油包裝技術(shù)，就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續(xù)性好，涂層完整。不同類(lèi)型的防銹油要采用不同的方法進(jìn)行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求：
1、確定防銹包裝的等級(jí)，等級(jí)要求保證，在防銹期間內(nèi)保證產(chǎn)品不產(chǎn)生腐蝕。
2、防銹保證操作過(guò)程應(yīng)連續(xù)，如果中斷的話(huà)應(yīng)采取暫時(shí)性的防銹處理。
3、防銹保證操作過(guò)程中應(yīng)避免手汗等有機(jī)污染物污染產(chǎn)品。
4、需要緊要防銹處理的產(chǎn)品，如處于熱狀態(tài)時(shí)，為了避免防銹受熱流失或分解的話(huà)，應(yīng)冷卻到接近室溫后再進(jìn)行處理。
5、涂覆防銹劑的產(chǎn)品，如果需要包裝內(nèi)包裝材料的時(shí)候，應(yīng)使用中性，干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產(chǎn)品了，在啟封使用是，一般應(yīng)出去防銹劑，若產(chǎn)品在涂覆或除去防銹劑會(huì)影響產(chǎn)品性能的時(shí)候，應(yīng)不使用防銹劑為好。

防銹油的分類(lèi)和特點(diǎn)
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油，能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和，以達(dá)到抑制金屬腐蝕的目的。該類(lèi)油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類(lèi)防銹油是以適當(dāng)餾分的石油溶劑為溶解介質(zhì)，再配以成膜材料、防銹劑等調(diào)制而成的防銹油，常溫涂覆在金屬表面，待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層，對(duì)黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強(qiáng)的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;，防護(hù)期長(zhǎng)，高溫不流失，低溫不開(kāi)裂，油膜透明柔軟，涂覆性好。
(4) 潤(rùn)滑油型防銹油
該類(lèi)防銹油以潤(rùn)滑油的餾份為基礎(chǔ)油，加入適當(dāng)防銹劑調(diào)配而成，其產(chǎn)品分一般金屬材料和內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部防銹兩大類(lèi)，主要用于金屬材料及其制品室內(nèi)短期封存防銹，在應(yīng)急情況下可對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)起短期潤(rùn)滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油，可對(duì)設(shè)備內(nèi)腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。
防銹油的揮發(fā)受哪些因素影響
在高溫或高空低氣壓的操作情況下防銹油的油容易揮發(fā)流失，不斷提高防銹油重量比，因此要求防銹劑具有高度的負(fù)荷承受能力，用增加油的粘度來(lái)改善這一性能的效果是有限的。
目前主要是采用加油性添加劑的辦法解決?？股湫?隨著原子能和核子能的應(yīng)用，要求消滑劑具有良好的抗性，保證摩擦部件的正常防銹條件。對(duì)防銹油的要求除在熱性、氧化性、消滑性、粘度和粘溫性、揮發(fā)性、冰點(diǎn)、燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)等方面以外，還希望它具有低壓縮性、低熱膨眼系數(shù)、高比熱、高傅熱系數(shù)、低吸潮性、低水溶性、低起泡性、性、良好的導(dǎo)電性以及對(duì)密封材料、涂料、金屬等無(wú)不良的影響。畢竟受到苛刻的使用條件所限制，合成防銹油之所以能廣泛應(yīng)用于特種金屬防銹需要上，主要是由于它具有特的物理性能，如低凝固點(diǎn)、低揮發(fā)性、良好的粘溫性等等。
防銹油產(chǎn)品其實(shí)是會(huì)自身?yè)]發(fā)流失的，合成防銹油的類(lèi)型很多，而且各有所長(zhǎng)，根據(jù)其物理性狀可作防銹油和防銹劑用。
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