常見防銹油種類介紹
顧名思義有防銹功能的油就是防銹油，這種有主要用于機(jī)械產(chǎn)品防銹以及部分金屬加工防銹操作，在國(guó)內(nèi)常常會(huì)用到以下幾種防銹油：
置換型防銹油：主要成分為磺酸鹽的防銹油根據(jù)置換反應(yīng)達(dá)到防銹效果；
溶劑稀釋型防銹油：屬于有揮發(fā)性新的石油溶劑，若是在常溫可以進(jìn)行溶劑稀釋；
封存防銹油：用于工序間防銹、長(zhǎng)期封存，具有不免去清洗步驟的功能；
乳化型防銹油：涂布于金屬表面待水蒸發(fā)后可形成保護(hù)油膜；
防銹潤(rùn)滑兩用油：于需要潤(rùn)滑或密封的系統(tǒng)；
防銹脂：有點(diǎn)像凡士林的軟膏狀物。
防銹油究竟要怎樣發(fā)展
防銹油的防銹效果是與環(huán)境的因素有很大的影響，以及工件的本身質(zhì)量有關(guān)系，要把防銹油當(dāng)作全能的是不切實(shí)際的。
為了適應(yīng)多變的市場(chǎng)，防銹油要求的不斷提高，就要設(shè)計(jì)創(chuàng)新出多功能的防銹油，除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，這就需要設(shè)計(jì)人員了解金屬制品防護(hù)和使用。低粘度性，在完成功能上的研發(fā)，還要滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低油的粘度，就可以降低油的厚度，節(jié)約環(huán)保的目的。
防銹油使用注意事項(xiàng)
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和添加劑等組成。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應(yīng)該及時(shí)清理干凈。在必要時(shí)可以使用油污清洗劑來(lái)反復(fù)清洗，若原來(lái)的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會(huì)影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒的過(guò)程中，不可避免的會(huì)帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。
如果油的粘度較高，那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來(lái)保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因?yàn)檫@樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油，還應(yīng)該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應(yīng)該做得比使用新油槽時(shí)更一些。

防銹油的分類和特點(diǎn)
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油，能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和，以達(dá)到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當(dāng)餾分的石油溶劑為溶解介質(zhì)，再配以成膜材料、防銹劑等調(diào)制而成的防銹油，常溫涂覆在金屬表面，待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層，對(duì)黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強(qiáng)的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;，防護(hù)期長(zhǎng)，高溫不流失，低溫不開裂，油膜透明柔軟，涂覆性好。
(4) 潤(rùn)滑油型防銹油
該類防銹油以潤(rùn)滑油的餾份為基礎(chǔ)油，加入適當(dāng)防銹劑調(diào)配而成，其產(chǎn)品分一般金屬材料和內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部防銹兩大類，主要用于金屬材料及其制品室內(nèi)短期封存防銹，在應(yīng)急情況下可對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)起短期潤(rùn)滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油，可對(duì)設(shè)備內(nèi)腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。

脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術(shù)。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油，脫水添加劑，防銹添加劑等組合而成，其中礦物油一般為煤油，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％-3％，其他添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7-8％，其組成各異，都是生產(chǎn)廠家的安全技術(shù)。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點(diǎn)是：
1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；
2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過(guò)這樣的處理，防銹只需一個(gè)月；
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，其鐵銹短、長(zhǎng)、銹多，其轉(zhuǎn)速慢。
良源脫水防銹油突破性進(jìn)展：
1、脫水速度快，表面有金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；
2、銹蝕時(shí)間長(zhǎng)，一般為鋼件，經(jīng)良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質(zhì)層銹蝕期為1-2年。

防銹油為什么會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象
防銹油在存儲(chǔ)過(guò)程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。一些沉淀嚴(yán)重，防銹油的固體成分，經(jīng)過(guò)攪拌不易分散開，這現(xiàn)象稱為防銹油結(jié)塊。為什么防銹油會(huì)產(chǎn)生沉淀呢，這些情況會(huì)對(duì)防銹油起到不良的效果。
防銹油產(chǎn)生沉淀會(huì)產(chǎn)生這些不良原因
在生產(chǎn)加工的過(guò)程中分散不良，研磨不精細(xì)。在油品的配方中，固體原料密度過(guò)大等一些原因容易產(chǎn)生沉淀。由于稀釋劑加入太多，防銹油的粘稠度就降低，防銹油原材料失去表面的懸浮物，產(chǎn)生了沉淀。材料產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)或者互相吸附，引起凝膠產(chǎn)生沉淀。銹油廠家通過(guò)購(gòu)買防銹油配方隨便生產(chǎn)，在生產(chǎn)防銹油工藝中質(zhì)量缺乏嚴(yán)格控制。
防銹油出現(xiàn)沉淀的影響和處理方法
若防銹油出現(xiàn)沉淀就會(huì)影響防銹油的功能，對(duì)機(jī)器和金屬元件起不到其應(yīng)有的防銹作用，因此，采購(gòu)防銹油廠家要注意正確使用和選擇防銹油。
防銹油的防銹期限
防銹油的防銹時(shí)間通常是1-3年，像斯卡蘭安施子防銹油的防銹時(shí)間一般能達(dá)到3年。脫水防銹油脫水后的鋼件防銹期達(dá)到4~6個(gè)月，鑄鐵、銅鋁件2~3個(gè)月。
防銹油一般是跟據(jù)工件的需求來(lái)確定，不同的防銹油的防銹周期不同。像斯卡蘭的防銹油有潤(rùn)滑型的防銹油，長(zhǎng)防銹周期可以達(dá)到3年。硬模防銹油的防銹周期在2年左右。揮發(fā)型防銹油在半年到一年。脫水防銹油防銹周期半年到一年。除指紋防銹油防銹周期在1到3個(gè)月左右。防銹周期不僅同防銹油有關(guān)系，工件的存放環(huán)境的不同，包裝工藝不同，其防銹周期也會(huì)不一樣。
要看防銹油內(nèi)部成分，有些合成的緩蝕劑本身易分解和氧化，這樣的防銹油一般的保質(zhì)期在1年左右。如只使用的是傳統(tǒng)類的石化類緩蝕劑的話，只要密封完好，沒有水分和其他污染，3年以上是沒有問題的。當(dāng)然，溶劑類的防銹油溶劑會(huì)揮發(fā)，要注意密封，否則保質(zhì)期也太久?？偟膩?lái)說(shuō)防銹油的防銹期限要看防銹油的工件、成分、存放環(huán)境以及包裝工藝。
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