1）絕緣作用：變壓器油具有比空氣高得多的絕緣強度。絕緣材料浸在油中，不僅可提高絕緣強度，而且還可免受潮氣的侵蝕。
（2）散熱作用：變壓器油的比熱大，常用作冷卻劑。變壓器運行時產(chǎn)生的熱量使靠近鐵芯和繞組的油受熱膨脹上升，通過油的上下對流，熱量通過散熱器散出，保證變壓器正常運行。
（3）消弧作用：在油斷路器和變壓器的有載調(diào)壓開關(guān)上，觸頭切換時會產(chǎn)生電弧。由于變壓器油導(dǎo)熱性能好，且在電弧的高溫作用下能分觸了大量氣體，產(chǎn)生較大壓力，從而提高了介質(zhì)的滅弧性能，使電弧很快熄滅。
對變壓器油的性能通常有以下要求：
（1） 變壓器油密度盡量小，以便于油中水分和雜質(zhì)沉淀。
（2） 粘度要適中，太大會影響對流散熱，太小又會降低閃點。
（3） 閃點應(yīng)盡量高，一般不應(yīng)低于136℃。
（4） 凝固點應(yīng)盡量低。
（5） 酸、堿、硫、灰分等雜質(zhì)含量越低越好，以盡量避免它們對絕緣材料、導(dǎo)線、油箱等的腐蝕。
（6） 氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸價表示，它指吸收1克油中的游離酸所需的氫氧化鉀量（毫克）。
（7） 度不應(yīng)太低，度通常用酸價試驗的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力
質(zhì)量指標(biāo)編輯 播報
外觀 透明，無懸浮物、沉淀物及機械雜質(zhì)
閃點(閉杯) ≥135℃
運動黏度(50℃) ≤9.6×10-6m2/s
酸值 ≤0.03mgKOH/g
傾點 <-22℃
潤滑油的生產(chǎn)過程
主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。在這些餾分中，即含有理想組分，也含有各種雜質(zhì)和非理想組分。通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或或酸堿精制、白土精制(見石油產(chǎn)品精制)等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等非理想組分，得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入適當(dāng)添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。

溫度對潤滑脂的 影響比對潤滑油的大，長期暴露于高溫下（例如：陽光曝曬），可使?jié)櫥械挠统煞莘蛛x，故潤滑脂桶應(yīng)優(yōu)先存儲于倉庫內(nèi)，桶口向上豎放為宜。盛放潤滑脂的桶口較大，污物與水更易滲入，取用后應(yīng)立即將桶蓋蓋緊。

太低或太高的溫度皆對潤滑油有不良的影響，因而不宜將潤滑油長久存儲于過冷或過熱的地方。　潤

取油時，應(yīng)將油桶臥置于一高度適當(dāng)?shù)哪炯苌希谕懊娴纳w口處配以龍頭放油，并在龍頭下放一容器，以防滴濺?；?qū)⒂屯爸狈艔耐吧w口插入油管通過手搖泵取油。
試驗方法 ASTM D2007 ASTM D2270 ASTM D2622/D4294/D4927/D3120
類別 飽和烴含量/% 黏度指數(shù)VI 硫含量/%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
I類 <90% 80~120 >0.3
II類 >90% 80~120 <0.3
III類 >90% >120 <0.3
IV類 聚α-烯烴(PAO)
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